اتصال پنوماتیک

اتصالات پنوماتیک چیست؟
(Pneumatic Fittings)

یکی از بزرگ ترین و متنوع ترین محصولات در صنعت پنوماتیک؛ اتصالات پنوماتیک است، که از اهمیت فراوانی برخوردار می باشد. به همین دلیل استاندارد و مرغوبیت این قطعه، بسیار حائذ اهمیت است.
اتصالات پنوماتیک بنا به شرایط عملکرد دستگاه، و چگونگی برنامه ریزی برای توزیع سیال، و همچنین نوع و سایز،در انواع مختلف تجهیزات پنوماتیک، مورد استفاده قرار میگیرد.
بدین صورت که این امکان را فراهم می سازد تا ، سیال را بین اجزای مختلف سیستم، ایمن و بدون نشتی توزیع کند.

سایز بندی اتصالات:

اتصالات دارای سایزهای متفاوتی می باشند:

• سایز های موجود اتصال به صورت زیر است:

M5 (پنج میلیمتر)
1/8 (یک هشتم اینچ)
1/4 (یک چهارم اینچ)
3/8 (سه هشتم اینچ)
1/2 (یک دوم اینچ)

• و همینطور قسمت شیلنگ خور طبق سایز های زیر هستند. :

میلی متر 16 – 14 – 12 – 10 – 8 – 6 – 4

• با توجه به سایز هایی که گفته شد ، شکل استاندارد به این صورت عنوان می شود .

1/8 (یک هشتم به هشت)
3/8 (سه هشتم به دوازده)
1/2 (یک دوم به شانزده)

قابل توجه : عددی که در ابتدا می آید سایز رزوه، و عدد بعدی سایز قسمت شیلنگ خور آن است.
البته در نظر داشته باشید در بعضی مواقع، سایز های غیر از این، سایزهای نیز وجود دارند، که کمتر از آنها استفاده می شود. و همچنین ممکن است در دو یا چند سمت قسمت شیلنگ خور را داشته باشیم.

انواع اتصال پنوماتیک

1- اتصال مستقیم

در زمانی که نیاز باشد جریان سیال از طریق شیلنگ، به شیر فرستاده شود، و همچنین این انتقال مستقیم، و بدون زاویه باشد، از این اتصالات استفاده میگردد.
اتصال مستقیم هم انواع گوناگونی دارد، که در ادامه به انواع آن اشاره می کنیم:

انواع اتصال مستقیم:

• اتصال مستقیم فیتینگی اورینگی:

• اتصال مستقیم فیتینگی تفلونی:

این اتصالات از بدنه ی برنجی و پلاستیکی ساخته شده اند، که در مقابل زنگ زدگی و رطوبت مقاوم می باشند.

تفاوت اتصال تفلونی با اورینگی:

در اتصال مستقیم، یک طرف رزوه، و طرف دیگر، دارای فیتینگ می باشد.حال تفاوت تفلونی با اورینگی، در قسمت رزوه ی آن است .بدین صورت که: بر روی شیارهای رزوه ی اتصال تفلونی، خمیری از جنس تفلون می ریزند، تا از این طریق، آب بندی شود. ولی توصیه می گردد به دلیل نا ترازی مقدار خمیر تفلون بر روی اتصال ؛از نوار تفلون نیز استفاده گردد.
و اما در اتصال مستقیم اورینگی، در بالای رزوه، یک اورینگ تعبیه شده است، که بصورت کامل، باعث آب بندی این اتصال می گردد.

•  اتصال مستقیم مهره ای:

اتصال مستقیم مهره ای ، اتصالی مناسب، برای مایعات، و هوای فشرده میباشد.

این اتصال نیز عملکردی مشابه به دیگر اتصالات، در انتقال سیال دارد. با این تفاوت که آب بندی این اتصال بسیار ایمن تر؛ و نسبت به اتصالات دیگر، در انتقال سیال، عملکرد بهتری دارد.

این نوع از اتصالات، تماما از جنس برنج بوده و دارای یک مهره در قسمت ورودی شیلنگ می باشد.

به دلیل فلزی بودن، مقاومت زیادی در سرما و یا گرمای زیاد و ضربه دارد. به طبع به دلیل آلیاژی که دارد نسبت به نوع پلاستیکی از قیمت بالاتری نیز برخوردار است.

2- انواع اتصال زانویی:

یکی دیگر از اتصالات پرکاربرد اتصال زانویی است، و زمانی مورد استفاده قرار می گیرد که خواسته باشیم مسیر سیال را در سیستم به مقدار 90 درجه تغییر دهیم.
این اتصال دارای انواع گوناگونی می باشد که به مدل های:

• اتصال زانویی مهره ای 

• اتصال زانویی مهره ای پلاستیکی 

• اتصال زانویی چپقی برنجی

• اتصال زانویی فیتینگی اورینگی

• اتصال زانویی فیتینگی تفلونی

در ادامه به اختصار به معرفی اتصال پنوماتیک زانویی تفلونی و اورینگی می پردازیم:

ساختار ظاهری این اتصال اینگونه است که : در یک طرف دارای رزوه ی برنجی، و در سر دیگر این اتصال، فیتینگ تعبیه شده است.

قسمت بالای رزوه به صورت آچار خور می باشد تا بتوانیم آن را در محل مورد نظر سفت نماییم.
بدنه ی بعضی از این اتصالات زانویی، از جنس پلاستیک فشرده ساخته شده اند؛ که در قسمت خم شدگی آن،محلی تعبیه شده که، می توان بدنه ی اتصال را بوسیله ی یک پیچ معمولی، به نقطه ی ثابتی پیچ کرد؛ تا در جای خود محکم شود.
این قطعه،یک گپ پلاستیکی نیز دارد. این گپ در سر اتصال زانویی تعبیه شده، که با فشردن آن به سمت داخل شیلنگ آزاد شده، و می توانیم راحت آن را از داخل اتصال خارج نماییم.

تفاوت اتصال پنوماتیک زانویی تفلونی با اورینگی

• در اتصال زانویی مدل تفلونی در قسمت رزوه ی آن مقدار مشخصی تفلون وجود دارد .
• نام اتصال زانویی اورینگی خود شرح دهنده ی تفاوت این اتصال با نوع تفلونی خود می باشد. بدین صورت که، در قسمت بالای رزوه، یک اورینگ وجود دارد و باعث آب بندی کامل می گردد.

• سایر کانکتورهای اتصال پنوماتیک

• در قسمت اتصالات پنوماتیکی، قطعات دیگری نیز نقش بسزایی، در بهبود کیفیت عملکرد سیستم های پنوماتیکی دارند؛ که در ادامه به معرفی چند نمونه از این قطعات بسیار کاربردی می پردازیم .

در سیستم های پنوماتیکی هوا از طریق پورت تخلیه یا همان خارج می گردد .

در زمان تخلیه ی هوا، از این پورت ها و دریچه ها ، نویزهایی با صدایی آزار دهنده بوجود می آید .

راه حل : با استفاده از سایلنسرها، یا همان قطعاتی که به آنها اگزوز گفته می شود، تا حد زیادی، جلوی ارتعاش نویز، یا همان صدای تخلیه ی هوا از اگزوز را می توان گرفت.

همچنین در سیستم های پنوماتیکی، وقتی هوا از یک پورت خارج می شود، از پورت دیگر مکش صورت می گیرد.

با مکش هوا به داخل سیستم، گرد و غبار و آلودگی وارد سیستم شده و باعث نقص عملکرد سیستم، می شود. یکی دیگر از مزایا و وظایف اگزوز ها، به این صورت است که مانند فیلتر، از عبور گرد و غبار و … جلوگیری نمایند.

• اگزوز کله قندی

همان گونه که اشاره شد، این قطعه نویز ناشی از خروج باد، و همچنین آلودگی ناشی از مکش باد به داخل سیستم را، به حداقل می رساند.

اگزوز کله قندی و المنت آن، کاملا از جنس برنج بوده، و در صورت لزوم می توان برای رفع آلودگی، آن را شست و مجددا استفاده کرد.

سایز بندی اگزوز ها 

m5 ( ام پنج ) با کد فنی BSL-M5

1/8 ( یک هشتم اینچ ) با کد فنی BSL-01

1/4 ( یک چهارم اینچ ) با کد فنی BSL-02

3/8 ( سه هشتم اینچ ) با کد فنی BSL-03

1/2 ( یک دوم اینچ ) با کد فنی BSL-04

3/4 ( سه چهارم اینچ ) با کد فنی BSL-06

1 ( یک اینچ ) با کد فنی BSL-10

• اگزوز تخت برنجی

یکی دیگر از نمونه های اگزوز، یا همان سایلنسر؛ اگزوز تخت برنجی می باشد. و از نام آن مشخص است که، تماما از آلیاژ برنج ساخته شده است؛ که دلیل مقاومت و طول عمر زیاد و همچنین قابل شست و شو بودن این قطعه می باشد.

این قطعه، تشابه زیادی از لحاظ عملکرد، با اگزوز کله قندی دارد. تنها تفاوت در انتخاب یکی از این دو اگزوز، محل نصب آنهاست.

اگزوز تخت برنجی زمانی استفاده می شود که، فضای کافی، برای نصب اگزوز کله قندی را نداشته باشیم . در این حالت،اگزوز تخت برنجی بهترین گزینه برای نصب می باشد.

این سایلنسر نیز، دارای سایز بندی است؛ که نصب هر سایز ، منوط به سایز عملگر می باشد.

• اگزوز پلاستیکی طرح فستو

نام این اگزوز هم گویای جنس بدنه آن ،و هم گویای مدل طرح آن می باشد.

بدنه ی این قطعه، از پلاستیک مقاوم ، که معمولا پلی اتیلن است، تشکیل شده است.

اگزوز پلاستیکی طرح فستو، دارای سری مشبکی است، که می تواند مقدار قابل توجهی، نویز حاصل از تخلیه ی جریان هوا را، مهار کند.

این نمونه از سایلنسر، مشابه نمونه ی فستو آلمان است. هر چند که، این محصول با کیفیت های متفاوت، عموما در چین تولید و عرضه می گردد.

• رابط پنوماتیکی تابلویی

یکی دیگر از کاربردی ترین اتصالات پنوماتیکی، همین قطعه می باشد. از این قطعه برای اتصال تجهیزات پنوماتیکی داخل تابلو، مانند شیر برقی، و شیلنگ های خارج از تابلو، استفاده می کنند.
مزیت استفاده از این رابط، مرتب بودن و ایمنی و دسترسی آسان تر به لوله کشی ها می باشد.
بدنه ی اصلی این رابط به صورت مستقیم است، که کل بدنه ی آن رزوه و دو سر آن بصورت فیتینگی طراحی شده است؛ همچنین بستن مهره قفلی، برای ثابت نگه داشتن این رابط ضروری است. همچنین این مهره سیستم را از نفوذ گرد و غبار یا رطوبت آب بندی می کند.
جنس بدنه ی رابط تابلویی، معمولا از برنج، یا برنج نیکل کاری شده، و یا پلی آمید تقویت شده می باشد.
سایز بندی متداول آن بسته به ،شیلنگ مصرفی 4 و 6 و 8 و 10 و 12 و 14 و 16 میلیمتر می باشد.  تحمل فشار این اتصال، معمولا بین 0 تا 10 بار یا بیشتر، بسته به مدل آن است.
این اتصال از داخل سوراخ تعبیه شده در تابلو ، وارد شده و توسط مهره، در جای خود ثابت می شود.

• • بلوک زیر شیری

  بلوک زیر شیری پنوماتیک، یکی دیگر از قطعات کارآمدی که، باعث بهبود عملکرد سیستم های پنوماتیکی می شود.

  بلوک زیر شیری جهت مدیریت جریان هوا، و افزایش سرعت نصب و تعمیر، همچنین نظم دهی، و کاهش فضای اشغال شده توسط شیرهای پنوماتیکی، استفاده می شود.
  این قطعه از آلیاژ آلومینیوم ساخته شده و مورد استفاده ی آن، زمانی است که بخواهیم چند شیر پنوماتیک را، به صورت موازی نصب کنیم .
  زمانی که نیاز است چند شیر پنوماتیکی در کنار قرار بگیرند، شیلنگ های ورودی و خروجی آنها بصورت نا منظمی باعث اشغال فضای اطرافشان می شود. اما وقتی چند شیر پنوماتیک را، بر روی یک بلوک زیر شیری سوار می کنیم، دیگر نیاز به شیلنگ های مجزا نمی باشد، و تمام شیرهای متصل شده به بلوک زیر شیری، هوا را از یک محل دریافت می کنند.

  سیال مورد نیاز شیرهای پنوماتیک سوار شده، بر روی بلوک زیرشیری، از طریق اتصال پورت هایشان به زیر شیری، تامین می گردد. بدین صورت که یک شیلنگ ورودی، و یک شیلنگ خروجی هوا، به پورت های تعبیه شده، بر روی بدنه ی بلوک زیر شیری، متصل می گردد؛ و از این طریق به سمت پورت شیرها منتقل می گردد.

• زیر شیری ها از نظر تعداد بلوک، و سایز پورت های ورودی و خروجی، و همچنین نوع شیرهایی که می توان بر روی آنها نصب کرد، متفاوتند، حتی جنس بدنه ی این بلوک ها نیز، بر حسب مدل متفاوت می باشد.از بین مدل های تولید شده که استفاده ی متداول تری دارند، می توان به مدل های:  2 خاته، تا 10 خانه، اشاره نمود.لازم به ذکر است که، قبل از خرید زیر شیری پنوماتیک، حتما به جزئیات نیاز سیستم خود توجه کافی نموده، تا زیر شیری انتخابی شما متناسب با آن باشد.

• روتاری جوینت تک راهه

زمانی که بخشی از سیستم نیاز دارد که بچرخد، و در حین چرخیدن سیال هم در حال عبور باشد، از روتاری جوینت تک راه استفاده می شود.

روتاری جوینت تک راه این امکان را فراهم می سازد که، شیلنگ متصل به سیستم،پیچیده و یا پاره نشود، و سیال را از یک بخش ثابت یه یک بخش چرخان انتقال دهد.

به طور مثال: وقتی یک وسیله ی پنوماتیکی، مانند دستگاه بسته بندی و یا چاپ می چرخد، و هم زمان به هوای فشرده نیز نیاز دارد، از این قطعه استفاده می شود.
در مدل های تک راه، سیال تنها در یک مسیر یا کانال می تواند جریان پیدا کند. که این امر وجه تمایز این قطعه از مدل روتاری جوینت دو راه می باشد.
روتاری تک راه ، دارای بدنه ی ثابت است، که معمولا فلزی می باشد، و به پایه یا بدنه ی دستگاه متصل است ؛ دقیقا جایی که ورودی سیال و اتصال شیلنگ می باشد.
یک قسمت دیگر از ساختار این قطعه، محور دوار است که به آن شفت یا درام نیز گفته می شود.

این قسمت داخل بدنه قرار دارد، و می تواند بصورت چرخان عمل کند؛ و خروجی سیال به این قسمت متصل می گردد.
سومین قسمت از ساختار این قطعه ی مکانیکی ،آب بند می باشد، که بین بدنه و شفت قرار گرفته، تا مانع نشت سیال شود، ولی در عین حال اجازه ی چرخش راحت شفت را نیز می دهد.
آخرین قسمت ساختار روتاری جوینت تک راه، یاتاقان یا همان بلبرینگ می باشد، که به شفت کمک می کند راحت و روان حرکت دوار داشته باشد.

• روتاری جوینت دو راهه

این قطعه، دارای یک بدنه ی ثابت است، که لوله یا ورودی سیال، به آن متصل می گردد.
یک قسمت چرخان نیز در آن تعبیه شده، که به بخش متحرک ماشین، یا بازویی چرخان، متصل می باشد. همچنین، یک آب بندی ثابت نیز، در این قطعه بکار رفته، که باعث جلوگیری از نشت احتمالی سیال می شود. این قطعه، دارای دو مسیر است که میتوان بسته به طراحی سیستم ، دو مسیر مجزا برای عبور سیال، بصورت دو کانال داخلی در نظر گرفت.
این اتصال با قابلیت چرخش 360 درجه ای خود، سیال را بدون نشتی، منتقل می سازد؛ که بسیار کاربردی و مثمر ثمر، برای بعضی از صنایع، مانند: رباتیک ، ماشین آلات بسته بندی، پرکننده ها و … می باشد.

زمانی که باید قسمتی از سیستم، بصورت مداوم، و یا نیمه پیوسته، در حال چرخش باشد؛ ولی در عین حال، سیال وردی و خروجی هم جریان داشته باشد، باز هم بدون شک، می توان از این قطعه ی بسیار کاربردی، استفاده نمود.

• تبدیل برنجی

نمونه ای دیگر از انواع اتصالات، تبدیل برنجی می باشد،که ساخته شده از آلیاژ پرکاربرد برنج است؛ این ساختار آلیاژی، کمک شایانی به بهبود مقاومت اتصال پنوماتیک، در برابر خوردگی و زنگ زدگی، و همچنین فشار وارده میکند.
کاربرد این تبدیل، در اتصال شیلنگ ها، لوله ها، یا قطعاتی از این دست می باشد، که سایز نامتناسب، نسبت به یکدیگر، دارند.

از مدل های متداول این قطعه، رو پیچ تو پپیچ

و پشت آمپری را می توان نام برد، که در عین سادگی، کاربرد بسزایی در سیستم های پنوماتیکی، به خود اختصاص داده اند.

• تبدیل پشت آمپری

یک تبدیل برنجی است که، دو قطعه ی پنوماتیکی را، با رزوه ی داخلی، و سایز های متفاوت، از سمت کوچکتر به سمت بزرگتر تبدیل می کند.
به طور مثال:اگر رزوه ی داخلی یک قطعه 1/8 اینچ باشد، برای اتصال آن به یک قطعه ی بزرگتر، با رزوه ی بیرونی 1/4 اینچ داشته باشیم می توانیم از تبدیل برنجی آمپری، با سایز مناسب استفاده کنیم.
مزیت استفاده از این تبدیل، نصب سریع و ساده ی آن است، و همچنین با رزوه انواع اتصالات پنوماتیکی نیز، سازگار می باشد.

این قطعه به دلیل دقت بالایی که در رزوه زنی دارد، بصورت ایمنی از نشتی جلوگیری کرده، و همچنین برنجی بودن جنس بدنه ی آن، مقاومتش را در برابر زنگ زدگی تضمین می کند.

• سر شیلنگی برنجی گازی

همانگونه که از نام این اتصال مشخص است، آلیاژ برنج، اصلی ترین ساختار این قطعه را تشکیل می دهد؛ به طبع این مشخصه، در ارتقای مقاومت این اتصال، در برابر خوردگی، و بالا بردن عمر مفید این قطعه نقش بسزایی ایفا می کند.
نوع اتصال سرشیلنگی برنجی گازی، بصورت یک سر دنده و یک سر شیار است.

دنده ها بصورت بیرون رزوه، و یا درون رزوه، طراحی شده اند؛ که به تناسب نیاز عملگر از آن استفاده می گردد.

سر دیگر این قطعه، از شیارهایی استفاده شده، که شلنگ به آن متصل، و با بست در جای خود محکم می شود.

در ضمن یاد آوری این نکته نیز لازم است که: کیفیت و استاندارد این محصول، به دلیل استفاده در سیستم های گاز شهری، بسیار حائذ اهمیت، می باشد.

• فلوسرجکی پنوماتیک

یک سر این قطعه بیرون رزوه، و سر دیگر اتصال فیتینگی دارد. و روی آن یک ولوم تنظیم، برای کنترل عبور سیال، تعبیه شده است.

در اصل این قطعه وسیله ای برای تنظیم سرعت یک عملگر پنوماتیک است

زیر پیچ تنظیم اصلی، مهره ای قرار دارد که، توسط آن می توان، تنظیم مورد نظر را قفل، و جریان ثابتی داشت.

عملکرد فلو سرجکی تفلونی و فلو اورینگی بسیار مشابه هم است ؛با این تفاوت که در فلوسرجکی تفلونی، لایه ای خمیر تفلون، بر روی رزوه ی اتصال، ریخته شده، ولی به دلیل ناترازی مقدار این ماده، باید از نوار تفلون نیز استفاده گردد.
و اما در فلوسرجکی اورینگی، در کف اتصال، به دلیل وجود اورینگ، نشتی نداشته و بدون نیاز به تفلون آب بندی کامل صورت گرفته است.

• فقل پیلوتی پنوماتیک فستو

این قطعه، یک وسیله ی ایمنی و کنترلی، در سیستم های پنوماتیکی است، که برای قفل کردن وضعیت جک بکار برده می شود.
معمولا قفل پیلوتی زمانی کاربرد دارد که بخواهیم، جک در موقعیت فعلی خود، ثابت شود، حتی اگر جریان هوا قطع شده باشد.

یا اینکه بخواهیم، از حرکت ناخواسته در زمان توقف ،یا تعمیر جک ،جلوگیری کنیم.

در زمانی هم که به امنیت بالا نیاز داریم، مانند نگه داشتن بار در ارتفاع، از این قطعه می توان استفاده کرد.
نحوه ی عملکرد

قفل پیلوتی بدین صورت است که، داخل شیر نصب شده، و در حالت عادی مانع از حرکت جک می شود؛ اما فقط با ورود هوا، با یک فشار معین، قفل آزاد شده و جک به حرکت در می آید.

ولیکن، عدم جریان هوا، باعث فعال شدن دوباره ی قفل می گردد، و جک در همان موقعیت باقی میماند.
برند فستو ساخت آلمان می باشد،و پر واضح است که، از کیفیت بالایی نیز،برخوردار است.

از دیگر ویژگی های این قطعه، نصب آسان بین جک و شیر کنترل می باشد.

قفل پیلوتی، قابل استفاده برای انوع جک های یک طرفه، و دو طرفه با ایمنی بسیار بالایی است.

• کوپلینگ پنوماتیک 

اتصال سریع یا کوپلینگ پنوماتیک، قطعه ای برای قطع و وصل سریع شیلنگ هوا، به دستگاه، یا ابزار بادی، بدون نیاز به آچار، یا بستن رزوه می باشد.

انواع ابزار آلات بادی مثل  پیچ گوشتی بادی، بکس باد، و … از این قطعه بهره می برند.

سوکت درون دنده ای این قطعه، باعث اتصال شیلنگ هوا، یا کمپرسور می شود.

برای قفل شدن بیرون دنده، فنر و ساچمه تعبیه شده، که پس از قفل شدن شیلنگ، باعث برقراری جریان هوا می گردند.

تقسیم بندی مدل های کوپلینگ بر اساس نوع اتصال : رزوه خور و یا شلنگ خور می باشد.

جنس این اتصال پنوماتیک، معمولا از آلیاژ برنج میباشد، که خاصیت مهم آن، ضد زنگ و مقاوم بودن، در برابر رطوبت است.

از مزایای آلیاژ برنج در ساخت این محصول، قابلیت تحمل فشار متوسط تا 10 بار می باشد.

برای بکار گیری  این قطعه در صنایع سنگین و یا کارگاه های بزرگ لازم است از کوپلینگ های فولادی با روکش کروم یا نیکل استفاده گردد تا بتوان از مقاومت مکانیکی بالا و فشار بیشتر بهره برد

کوپلینگ های استیل ضد زنگ هم ساخته شده برای استفاده در صنایع غذایی و دارویی و آزمایشگاهی و یا محیط های اسیدی یا نمکی که تحمل فشار بالایی دارند و گرانترین نوع این محصول به حساب می آیند.

• رابط متغیر پنوماتیک

  یکی از قطعات ساده، ولی بسیار کاربردی رابط متغیر است . این رابط، زمانی مورد استفاده قرار میگیرد که خواسته باشیم، یک شیلنگ بزرگ را به کوچکتر و یا به العکس تبدیل کنیم.
  سایز استاندارد شیلنگ های پلی اورتان پنوماتیک، که مصرف متداول تری دارند؛ به صورت 4 ، 6 ، 8 ، 10 ، 12 ، 14 ، 16 میلیمتر می باشد.
  سایز های رابط متغیر پنوماتیک که بیشتر استفاده می شوند:
  4 به 6
  6 به 8
  8 به 10
  10 به 12
  12 به 14
  12 به 16
  14 به 16
  و …
  رابط های تبدیلی، دارای دو سر شیلنگ خور هستند، که همیشه یکی از دیگری کوچکتر می باشد.
  اتصالات دیگری نیز، برای سیال هوای فشرده نیز وجود دارد؛ مانند بوشن برنجی ، اتصال زانویی، اتصال مهره ای، و …
  جنس این اتصال از پلاستیک فشرده می باشد و کشور تولید کننده آن چین می باشد.

• بوشن برنجی

قطعه ای برنجی می باشد که، کاربرد زیاد آن در صنعت پنوماتیک باعث شده است، آن را به نام بوشن برنجی پنوماتیک نیز،بشناسند.
بوسیله ی این بوشن برنجی، می توان دو رزوه ی بیرون دنده را، به یکدیگر متصل کرد؛ بصورتی که سیال از داخل آن عبور کند.
این قطعه نیز مانند دیگر قطعات برنجی، دارای مقاومت خوبی در برابر ضربه، گرما، و همچنین رطوبت، و زنگ زدگی، است. از این قطعه در مواردی که سیال حالت خورندگی دارد نیز، می توان استفاده نمود.
در بعضی از موارد برای اینکه تجهیزات دستگاه به هم متصل گردند، به اتصال بلندتری نیاز است. برای رفع این مشکل گاهی، از چند مغزی برنجی، و بوشن برنجی کمک گرفته، و با بستن آنها به یکدیگر، اتصالی به بلندی مورد نظر خود، را درست می کنند. که این اتصال، فقط در صورت کم فشار بودن سیال، قابل استفاده و ایمن است.
ولی زمانی که فشار سیال زیاد باشد؛ حتما توصیه به استفاده از اتصالات فابریکی بلندتر می شود .

بوشن برنجی نیز در سایزهای متفاوتی ساخته شده که متداول ترین آنها به صورت زیر می باشد:
1/8 (یک هشتم اینچ)
1/4 (یک چهارم اینچ)
3/8 (سه هشتم اینچ)
1/2 (یک دوم اینچ)
3/4 (سه چهارم اینچ)
1 (یک اینچ)
1-1/4 (یک و یک چهارم اینچ)
1-1/2 (یک و یک دوم اینچ)
2 (دو اینچ)

• سه راهی و چهار راهی پنوماتیک

سه راهی و چهار راهی پنوماتیک از اتصالات مهم، و کاربردی هستند، که به منظور انشعاب گیری، از یک مسیر به دو یا سه مسیر دیگر از آنها استفاده می شود.

چهار راهی پنوماتیک
به طور مثال بجای اینکه برای به کار انداختن سه عملگر، از سه شیر پنوماتیک استفاده کنیم، می توانیم آنها را، به یک شیر چهار راهی پنوماتیک را متصل کنیم؛به این صورت از یک شیر، برای سه عملگر انشعاب بگیریم.
چهارراهی پنوماتیک از لحاظ ظاهری مانند صلیب طراحی شده، و از چهار دهانه برخوردار است.
از انواع این چهار راهی، متداول ترین آن نوع فیتینگی می باشد،که معمولا دارای بدنه ی پلاستیکی، از جنس پلی اتیلن تقویت شده است.
این چهار راهی می تواند دمای منفی 10 تا مثبت 60 درجه را تحمل کند. در ضمن تحمل فشار آن، 10 بار می باشد.
لازم به ذکر است برای استفاده مناسب و ایمن از این قطعه، حتما میزان فشار ورودی را در نظر بگیرید.

سه راهی پنوماتیک
سه راهی پنوماتیک نیز تقریبا کارکرد مشابهی دارد،

یکی از انواع سه راهی پنوماتیک، که رایج ترین مدل محسوب میشود ، سه راهی با زاویه 90 درجه می باشد؛ که طراحی شکل ظاهری به صورت T است.

و یکی دیگر از مدل های سه راهی پنوماتیک؛ سه راهی با زاویه ی 60 درجه است؛ که شکل ظاهری آن به صورت Y طراحی شده، و کاربرد آن در زمانی است که، کاهش افت فشار برای کاربر مهم باشد.

متداول ترین و محبوب ترین نوع سه راهی، و چهار راهی، در بین کاربران، مدل فیتینگی می باشد؛ زیرا بسیار سریع، و بدون نیاز به ابزارخاصی، شیلنگ های پلی اورتان به آن متصل می گردد.
دمایی قابل تحمل این سه راهی نیز از منفی 10 درجه سانتیگراد تا مثبت 60 درجه سانتیگراد می باشد.