روتاری جوینت هیدرولیک فرو با زاویه 90 درجه ای این امکان را می دهد که شیلنگ های متصل به یک تجهیز دوار هیدرولیک گره نخورده و در همان حال ، سیال را نیز از خود عبور دهند

بزرگنمایی تصویر

دسته: هیدرولیک, اتصال هیدرولیک

روتاری جوینت هیدرولیک فررو کانکشن 90 درجه

فولادی و با تحمل فشار بالا
ساخت کشور ترکیه
با کیفیت و با دوام
موجود در سایز های مختلف
مناسب جهت پیچ نخوردن شیلنگ هیدرولیک

قیمت محصول :

2.150.000 تومان

معرفی

روتاری جوینت هیدرولیک چیست؟

با گروه علی صنعت همراه باشید تا توضیحات این محصول را به شما ارئه نماییم

روتاری جوینت در سال 1908 توسط شخصی به نام بارکو اختراع شد که شرکت این فرد نیز با همین نام مشغول به فعالیت بود ، این شرکت در ابتدا انواع پیچ و مهره و اتصالات را برای راه آهن آمریکا تولید می کرد و با انقلاب صنعتی ، با توجه به نیاز صنایع مختلف شروع به طراحی و ساخت انواع روتاری جوینت کرد

در بسیاری از صنایع و دستگاه های صنعتی مختلف ، قسمت های دوار یا چرخانی وجود دارد که برای انتقال سیال مورد مصرف دستگاه باید از لوله یا شیلنگ های مختلفی استفاده کرد و حرکت چرخشی دستگاه موجب شکستگی لوله یا پارگی شیلنگ ها می شود ، به همین دلیل از این قطعه مهم و کاربردی استفاده می کنیم

به عبارتی دیگر روتاری جوینت اتصالی چرخشی جهت انتقال سیال از یک قطعه ثابت به قطعه ای درحال چرخش می باشد

برای انتخاب این قطعه حساس یاید به عوامل گوناگونی توجه کرد ، با توجه به سیال مورد مصرف سیستم که می تواند آب ، بخار ، هوای فشرده یا روغن هیدرولیک با دما های مختلف باشد از انواع مختلفی از روتاری جوینت ها استفاده می شود و جنس هر کدام از آنها متفاوت است

به طور کلی موارد قابل توجه در انتخاب روتاری جوینت عبارت اند از : نوع سیال ، میزان فشار ، حرارت سیال و محیط ، سرعت چرخش و عواملی دیگر که در ادامه به بررسی آن ها می پردازیم

مشخصه های روتاری جوینت هیدرولیک فررو با کانکشن 90 درجه

1 - ابتدا نوع سیال را انتخاب می کنیم زیرا برای هر یک از انواع سیال ، از آلیاژ مختلفی برای ساخت روتاری جوینت استفاده می شود و به عبارتی دیگر با تغیر سیال مورد مصرف سیستم ، جنس روتاری جوینت نیز تغیر می کند

همانطور که از نامش پیداست روتاری جوینت هیدرولیک فررو برای سیال روغن هیدرولیک طراحی شده است و نمی توان از آن برای سیالاتی همچون آب ، هوا ، و یا هرگونه سیال دیگر که سبب زنگ زدن آن می شود استفاده کرد

2 - میزان فشار کاری نقش مهمی را در انتخاب این قطعه ایفا می کند و باید حتما حداکثر فشار سیستم را بدانیم زیرا این قطعه در سایز های مختلف تحمل فشار متفاوتی دارد

3 - انتخاب سایز مناسب برای روتاری جوینت با توجه به مقدار حجم عبور سیال در نظر گرفته می شود و هر چقدر سایز آن کوچکتر باشد میزان تحمل فشار در آن نیز بیشتر خواهد شد

روتاری جوینت هیدرولیک فررو از سایز 1/4 اینچ تا 1 اینچ تولید می شود که به شرح زیر میزان تحمل فشار در آن مشخص شده است

سایز 1/4 اینچ

450 بار تحمل فشار

سایز 3/8 اینچ

430 بار تحمل فشار

سایز 1/2 اینچ

400 بار تحمل فشار

سایز 3/4 اینچ

380 بار تحمل فشار

سایز 1 اینچ

340 بار تحمل فشار

3 - حرارت سیال یا محیطی که این قطعه در آن استفاده می شود نقش مهمی در انتخاب روتاری جوینت دارد ، مثلا در صنایع فولاد با توجه به حرارت زیاد محیط ، سیال روغن و محل نصب روتاری بسیار داغ شده و انتخاب اشتباه روتاری جوینت هیدرولیک باعث خرابی زود هنگام و از کار افتادن دستگاه می شود

جنس آب بند یا سیل روتاری جوینت هیدرولیک فررو از جنس NBR است که وظیفه اش جلوگیری از نشت سیال بوده و دمایی برابر با منفی 30 درجه سانتیگراد تا مثبت 110 درجه ی سانتیگراد را تحمل می کند

4 - سرعت چرخش روتاری جوینت عامل مهم دیگری است که باید به آن توجه داشت

مثلا گاهی میزان فشار در سیستم برایمان اهمیت چندانی ندارد و فقط عامل سرعت مهم است که می توانیم از روتاری جوینت دوراهه یا روتاری جوینت تک راهه که سرعتی برابر با 3000 دور در دقیقه و فشار 40 بار دارند را استفاده کنیم و از آلیاژ برنج ساخته می شوند
اما زمانی که فقط به فشار بالا نیاز داریم می توان از روتاری جوینت هیدرولیک فررو استفاده کرد که برای چرخش در دور بالا مناسب نبوده و تنها تحمل فشار بالاتری نسبت به دیگر روتاری جوینت ها دارد

این توانایی چرخش در روتاری جوینت فررو فقط برای گره نخوردن شیلنگ و اتصالات هیدرولیک کاربرد داشته و برای دیگر مصارف مناسب نمی باشد

اجزای فنی تشکیل دهنده روتاری جوینت هیدرولیک فررو

جنس بدنه این نوع روتاروی جوینت هیدرولیک از فولاد آبکاری شده است که در شرایط سخت و خشن دارای عملکرد مطلوبی می باشد

یاتاقان یکی دیگر از اجزای روتاری جوینت هیدرولیک است که وظیفه چرخش این قطعه را بر عهده دارد و می تواند به صورت بلبرینگی یا بوش گرافیتی باشد که در روتاری جوینت هیدرولیک فررو از نوع بلبرینگی ساخته شده است

اجزای تشکیل دهنده در انواع روتاری جوینت با توجه به نیاز سیستم تغیر می کند و جنس بدنه ، نوع آب بند و بسیاری عوامل دیگر نقش بسزایی در انتخاب روتاری جوینت دارد

شکل ظاهری روتاری جوینت هیدرولیک فررو

در جلوی روتاری جوینت هیدرولیک رزوه ای وجود دارد که محل بسته شدن روتاری به قسمت دوار سیستم بوده و بر روی بدنه آن نیز یک پورت با زاویه 90 درجه نسبت به پورت جلویی قرار دارد که محل اتصال به قسمت ثابت دستگاه می باشد

حفره ای بر روی بدنه روتاری جوینت هیدرولیک فررو وجود دارد که با درپوش بسته شده و از آن برای تزریق گیریس به داخل روتاری استفاده می شود که این کار باعت افزایش طول عمر بلبرینگ می شود

علت خرابی در روتاری جوینت هیدرولیک فررو

عواملی که می توانند باعث خرابی در روتاری جوینت هیدرولیک شوند عبارت است از فشار بالاتر از حد توان ، جنس آب بند روتاری با سیال مورد استفاده همخوانی نداشته باشد ، خشک شدن داخل بلبرینگ به علت گیریس کاری نکردن به موقع ، دمای نا متناسب با روتاری جوینت انتخاب شده و ورود پلیسه و ضایعات ریز و درشت به درون روتاری جوینت هیدرولیک فررو که می توان این مورد را با استفاده از فیلتر مکش هیدرولیک تا حد زیادی کنترل کرد

شما می توانید جهت سفارش روتاری جوینت هیدرولیک فررو یا انواع دیگر این محصول با شرکت علی صنعت در تماس باشید

مشخصات

شرکت سازنده این آیتم بیانگر نام کارخانه و یا شرکت تولید کننده ی محصول می باشد	فرو (FERRO)
کشور سازنده این کشور سازنده ی اصلی این محصول می باشد	ترکیه
جنس بدنه ی اصلی این آلیاژ همان متریالی است که بدنه ی اصلی این قطعه از آن ساخته شده است	فولاد با روکش گالوانیزه
سیال مناسب بیانگر سیالی می باشد که قطعه برای کارکرد با همان سیال ساخته و طراحی شده است	روغن