روتاری جوینت هیدرولیک فررو کانکشن 90 درجه
- انتقال پیوسته روغن هیدرولیک بین بخش ثابت و دوار
- طراحی کانکشن 90 درجه برای نصب آسان در فضاهای محدود
- مناسب سیستم های هیدرولیک با فشار کاری بالا
- بدنه فولادی گالوانیزه با مقاومت بالا در برابر خوردگی
- مجهز به بلبرینگ و آب بندهای باکیفیت برای کاهش نشتی و افزایش طول عمر
- موجود در انبار علی صنعت
- گارانتی اصالت و سلامت فیزیکی کالا
- ارسال فوری به سراسر کشور
قیمت محصول :
2.150.000 تومان
فهرست مطالب
روتاری جوینت هیدرولیک چیست؟
در بسیاری از ماشین آلات صنعتی، بخشی از سیستم به طور مداوم در حال چرخش است؛ اما در همین زمان، روغن هیدرولیک نیز باید بدون وقفه به همان قسمت متحرک منتقل شود.
انجام این کار در نگاه اول ساده به نظر می رسد، اما اتصال مستقیم شیلنگ یا لوله به یک محور دوار، به مرور باعث پیچ خوردگی، اعمال تنش به اتصالات و در نهایت نشتی یا پارگی مدار هیدرولیک خواهد شد.
این معضل در عمل، نرخ خرابی سیستم را تا چندین برابر افزایش داده و هزینه های نگهداری را به شدت بالا می برد.
زمانی که سیستم تحت فشار بالا کار می کند، اهمیت این موضوع دوچندان می شود؛ زیرا کوچک ترین نشتی می تواند علاوه بر کاهش راندمان، باعث توقف دستگاه، افزایش هزینه های تعمیر و حتی آسیب دیدن سایر قطعات شود.
به همین دلیل، در طراحی ماشین آلات هیدرولیکی، استفاده از قطعاتی که انتقال روغن را در حین دوران محور امکان پذیر کنند، یک ضرورت محسوب می شود.
در این مقاله، به بررسی روتاری جوینت هیدرولیک فررو کانکشن 90 درجه می پردازیم؛ راه حلی که نه تنها مانع از پیچ خوردگی شیلنگ می شود، بلکه عمر مفید کل سیستم هیدرولیک شما را به طور قابل توجهی افزایش می دهد.
با عملکرد، ساختار، مشخصات فنی، کاربردها، نکات نصب و معیارهای انتخاب آن آشنا خواهیم شد.
روتاری جوینت هیدرولیک 90 درجه چیست؟
این مدل روتاری جوینت هیدرولیک فررو یک اتصال دوار است که برای انتقال روغن هیدرولیک بین بخش ثابت و قسمت در حال چرخش یک سیستم طراحی شده است.
این قطعه ارتباط بین مدار هیدرولیک و محور دوار را برقرار می کند و امکان انتقال پیوسته روغن را بدون پیچ خوردن شیلنگ یا لوله فراهم می سازد.
ویژگی اصلی این مدل، طراحی کانکشن 90 درجه است.
در این نوع روتاری جوینت هیدرولیک، محل ورود و خروج روغن به گونه ای طراحی شده که مسیر لوله کشی با زاویه 90 درجه نسبت به محور قرار می گیرد.
این ویژگی باعث می شود در بسیاری از ماشین آلات، نصب قطعه آسان تر شده و فضای کمتری برای اتصال شیلنگ نیاز باشد.
این مدل روتاری جوینت هیدرولیک برای کار با روغن هیدرولیک طراحی شده و در انواع تجهیزات صنعتی، ماشین آلات تولیدی، سیستم های هیدرولیکی و سایر دستگاه هایی که نیاز به انتقال روغن به یک محور در حال دوران دارند، مورد استفاده قرار می گیرد.
ساختار روتاری جوینت هیدرولیک فررو 90 درجه
این روتاری جوینت فررو از مجموعه ای از قطعات مکانیکی و آب بندی تشکیل شده است که در کنار یکدیگر امکان انتقال روغن هیدرولیک بین بخش ثابت و قسمت دوار را فراهم می کنند.
طراحی دقیق این اجزا باعث شده است تا روتاری جوینت در فشارهای بالا، عملکردی پایدار و طول عمر مناسبی داشته باشد.
مهم ترین بخش های تشکیل دهنده این محصول عبارت اند از:
بدنه اصلی
بدنه اصلی روتاری جوینت از فولاد با روکش گالوانیزه ساخته شده است.
این بدنه علاوه بر ایجاد استحکام مکانیکی، از اجزای داخلی در برابر ضربه، فشار و عوامل محیطی محافظت می کند.
استفاده از روکش گالوانیزه نیز مقاومت قطعه را در برابر زنگ زدگی و خوردگی افزایش می دهد و آن را برای استفاده در محیط های صنعتی مناسب می سازد.
بخش ثابت
بخش ثابت، قسمتی از روتاری جوینت است که به مدار هیدرولیک یا قسمت ثابت دستگاه متصل می شود و هنگام کار هیچ گونه چرخشی ندارد.
این بخش محل اتصال یکی از پورت های عبور روغن بوده و ارتباط بین مدار هیدرولیک و روتاری جوینت را برقرار می کند.
بخش متحرک (دوار)
بخش متحرک یا دوار روی محور چرخان دستگاه نصب می شود و هم زمان با آن دوران می کند.
این قسمت ارتباط روتاری جوینت با بخش متحرک سیستم را برقرار کرده و به گونه ای طراحی شده است که در حین چرخش نیز انتقال روغن بدون اختلال انجام شود.
پورت های اتصال
روتاری جوینت هیدرولیک 90 درجه دارای پورت هایی برای اتصال به مدار هیدرولیک و بخش دوار دستگاه است.
نحوه قرارگیری این پورت ها با زاویه 90 درجه، امکان لوله کشی و نصب آسان تر را در بسیاری از ماشین آلات فراهم می کند و فضای کمتری نسبت به برخی آرایش های دیگر اشغال می کند.
بلبرینگ
در این روتاری جوینت از بلبرینگ برای اتصال بخش ثابت و متحرک استفاده شده است.
به کارگیری بلبرینگ باعث حرکت نرم مجموعه دوار شده و شرایط لازم برای عملکرد پایدار روتاری جوینت را فراهم می کند.
آب بندهای داخلی
آب بندهای داخلی بین بخش ثابت و بخش متحرک قرار گرفته اند و از نشت روغن هیدرولیک در هنگام کار جلوگیری می کنند.
انتخاب نوع مناسب آب بند، یکی از عوامل مهم در حفظ عملکرد و افزایش عمر روتاری جوینت به شمار می رود.
پورت گریس کاری
این پورت برای تزریق گیریس به بلبرینگ داخل روتاری جوینت استفاده می شود تا بخش متحرک چرخشی نرم داشته باشد.
مزایای طراحی کانکشن 90 درجه در این مدل روتاری جوینت هیدرولیک
طراحی کانکشن 90 درجه تنها یک تفاوت ظاهری با مدل مستقیم نیست، بلکه در بسیاری از ماشین آلات باعث نصب آسان تر و مدیریت بهتر مسیر شیلنگ ها می شود.
مهم ترین مزایای این طراحی عبارت اند از:
نصب آسان تر در فضاهای محدود
در بسیاری از دستگاه های صنعتی، فضای کافی برای خروج مستقیم شیلنگ از امتداد محور وجود ندارد.
طراحی 90 درجه این امکان را فراهم می کند که اتصال شیلنگ از کنار روتاری جوینت انجام شود و فضای کمتری اشغال گردد.
کاهش تنش وارد بر شیلنگ و اتصالات
خروج جانبی شیلنگ باعث می شود مسیر لوله کشی طبیعی تر باشد و از خم شدن بیش از حد یا کشیدگی شیلنگ جلوگیری شود.
این موضوع می تواند عمر شیلنگ و اتصالات هیدرولیکی را افزایش دهد.
لوله کشی منظم تر
در بسیاری از ماشین آلات، استفاده از کانکشن 90 درجه باعث می شود مسیر عبور شیلنگ ها مرتب تر شده و احتمال برخورد آن ها با قطعات متحرک کاهش پیدا کند.
دسترسی بهتر هنگام نصب و سرویس
قرارگیری پورت جانبی معمولاً دسترسی به اتصالات را آسان تر می کند و عملیات نصب، بازدید یا تعویض شیلنگ را با سهولت بیشتری همراه می سازد.
چه زمانی مدل 90 درجه انتخاب بهتری است؟
اگرچه روتاری جوینت هیدرولیک 90 درجه در بسیاری از کاربردها انتخاب مناسبی است، اما همیشه بهترین گزینه نیست.
انتخاب نهایی باید بر اساس طراحی دستگاه و شرایط نصب انجام شود.
مدل 90 درجه معمولاً در شرایط زیر انتخاب مناسب تری است:
- زمانی که فضای نصب در امتداد محور محدود باشد.
- زمانی که مسیر لوله کشی از کنار دستگاه انجام شود.
- زمانی که نیاز به کاهش خمیدگی شیلنگ و جلوگیری از اعمال تنش به اتصالات وجود داشته باشد.
- زمانی که دسترسی آسان تر به پورت اتصال برای نصب یا سرویس اهمیت داشته باشد.
در مقابل، اگر فضای کافی در امتداد محور وجود داشته باشد و مسیر لوله کشی به صورت مستقیم طراحی شده باشد، روتاری جوینت مستقیم نیز می تواند گزینه مناسب تری باشد.
بنابراین، زاویه کانکشن به تنهایی نشان دهنده کیفیت یا تحمل فشار بیشتر نیست و انتخاب بین مدل مستقیم و 90 درجه باید بر اساس شرایط واقعی نصب انجام شود.
مشخصات فنی و سایزبندی روتاری جوینت هیدرولیک فررو 90 درجه
این مدل روتاری جوینت هیدرولیک فررو در سایزهای مختلف تولید می شود تا بتوان از آن در مدارهای هیدرولیک با دبی و فشارهای متفاوت استفاده کرد.
با افزایش سایز رزوه، ظرفیت عبور روغن بیشتر می شود، اما حداکثر فشار قابل تحمل روتاری جوینت کاهش پیدا می کند.
بنابراین، انتخاب سایز مناسب باید بر اساس فشار کاری، دبی روغن و سایز اتصالات سیستم انجام شود.
مشخصات فنی:
|
مشخصه |
توضیح |
|---|---|
|
برند |
FERRO |
|
کشور سازنده |
ترکیه |
|
نوع اتصال |
کانکشن 90 درجه |
|
سیال قابل استفاده |
روغن هیدرولیک |
|
جنس بدنه |
فولاد با روکش گالوانیزه |
|
جنس آب بند |
NBR |
|
محدوده دمای کاری |
30- تا 110+ درجه سانتی گراد |
|
نوع یاتاقان |
بلبرینگی |
سایزبندی و حداکثر فشار کاری
|
سایز اتصال |
حداکثر فشار کاری |
|---|---|
|
1/4 اینچ |
450 بار |
|
3/8 اینچ |
430 بار |
|
1/2 اینچ |
400 بار |
|
3/4 اینچ |
380 بار |
|
1 اینچ |
340 بار |
نکته: با بزرگ تر شدن سایز روتاری جوینت، سطح مقطع عبور روغن افزایش پیدا می کند، اما به دلیل تغییرات طراحی و ابعاد داخلی، حداکثر فشار قابل تحمل کاهش می یابد.
به همین دلیل، همیشه باید سایز روتاری جوینت متناسب با فشار و دبی سیستم انتخاب شود.
نگهداری روتاری جوینت هیدرولیک فررو
برای افزایش طول عمر روتاری جوینت، انجام سرویس های دوره ای اهمیت زیادی دارد.
مهم ترین اقدامات نگهداری عبارت اند از:
- گریس کاری منظم بلبرینگ از طریق پورت گریس کاری تعبیه شده روی بدنه.
- بازرسی نشتی روغن و تعویض آب بند در صورت مشاهده نشتی.
- تمیز نگه داشتن سطح خارجی روتاری جوینت تا از ورود آلودگی هنگام سرویس جلوگیری شود.
- کنترل سفت بودن اتصالات پس از هر سرویس یا تعمیر دستگاه.
دلایل خرابی روتاری جوینت هیدرولیک
بیشتر خرابی های روتاری جوینت به دلیل انتخاب نادرست یا استفاده خارج از شرایط طراحی رخ می دهد.
مهم ترین عوامل عبارت اند از:
کارکرد در سرعت های چرخشی بالا:
روتاری جوینت هیدرولیک فررو برای تحمل فشارهای بالا طراحی شده است، نه برای دوران با سرعت زیاد.
استفاده از آن در محورهای پرسرعت می تواند باعث استهلاک زودرس بلبرینگ و آب بندها شود.
افزایش فشار بیش از حد مجاز:
فشار بالاتر از ظرفیت روتاری جوینت، به آب بندها و سایر اجزای داخلی آسیب وارد می کند.
ورود آلودگی به مدار هیدرولیک:
ذرات فلزی و آلودگی های موجود در روغن، موجب سایش قطعات داخلی و کاهش عمر روتاری جوینت می شوند.
عدم گریس کاری بلبرینگ:
روانکاری نامناسب باعث افزایش اصطکاک، تولید حرارت و خرابی بلبرینگ خواهد شد.
فرسودگی آب بندها:
مانند هر قطعه آب بندی، سیل ها نیز عمر مشخصی دارند و پس از مدت طولانی کارکرد ممکن است نیاز به تعویض داشته باشند.
جمع بندی
روتاری جوینت هیدرولیک فررو کانکشن 90 درجه، انتخابی مناسب برای انتقال روغن هیدرولیک در سیستم هایی است که علاوه بر فشار کاری بالا، با محدودیت فضا یا نیاز به لوله کشی جانبی رو به رو هستند.
استفاده از این مدل، در صورت انتخاب صحیح سایز و رعایت شرایط کاری، می تواند عملکرد مطمئن و عمر طولانی سیستم هیدرولیک را تضمین کند.
اگر در انتخاب سایز، تحمل فشار یا نوع روتاری جوینت مناسب برای دستگاه خود تردید دارید، قبل از خرید با کارشناسان علی صنعت مشورت کنید تا مناسب ترین مدل بر اساس شرایط کاری سیستم شما پیشنهاد شود.
محصولات مشابه:
| شرکت سازنده این آیتم بیانگر نام کارخانه و یا شرکت تولید کننده ی محصول می باشد |
فرو (FERRO) |
|---|---|
| کشور سازنده این کشور سازنده ی اصلی این محصول می باشد |
ترکیه |
| جنس بدنه ی اصلی این آلیاژ همان متریالی است که بدنه ی اصلی این قطعه از آن ساخته شده است |
فولاد با روکش گالوانیزه |
| سیال مناسب بیانگر سیالی می باشد که قطعه برای کارکرد با همان سیال ساخته و طراحی شده است |
روغن |

جک پنوماتیک
اکچویتور
واحد مراقبت پنوماتیک
اتصال پنوماتیک
شیر برقی دو راهه
شیلنگ پنوماتیک
کیت تعمیرات پنوماتیک
بوبین شیر برقی
دیافراگم لاستیکی
شیر آلات صنعتی
شیر برقی پنوماتیک
شیر برقی ایزو
شیر برقی خاص
شیر برقی کتابی
لوازم نصب جک پنوماتیک
رگلاتور پنوماتیک
فلو کنترل پنوماتیک
سوپاپ پنوماتیک
تجهیزات وکیوم
شیر دستی پنوماتیک
سنسور جک پنوماتیک
شیر اطمینان
شیر برقی تایمر دار
فیلتر پنوماتیک
شیر سیگنال پنوماتیک
لوازم یونیت هیدرولیک
پمپ هیدرولیک
شیر دستی هیدرولیک
اتصال هیدرولیک
زیر شیری هیدرولیک
فیلتر هیدرولیک
فشار شکن هیدرولیک
بوبین شیر هیدرولیک
فلو کنترل هیدرولیک
شیربرقی هیدرولیک
گیج فشار
ترانسمیتر
پوزیشنر
پرشر سوئیچ
خط کش اهمی
سطح سنج
روتامتر
گیج دما
دیدگاه ها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.