این تصویر نمایی از یک واحد مراقبت 3/8 پنوماتیک از برند جوکوماتیک ساخت کشور ژاپن می باشد

بزرگنمایی تصویر

دسته: پنوماتیک, واحد مراقبت پنوماتیک

واحد مراقبت پنوماتیک جوکوماتیک دوتکه سایز 3/8

سایز 3/8 اینچ
تحمل 16 بار فشار کاری
ساخت شرکت معتبر جوکوماتیک در ژاپن
متریال سنگین ساخته شده از آلومینیوم
کیفیت ساخت بالا
طول عمر بسیار زیاد قطعات
همراه با گیج فشار

قیمت محصول :

15.300.000 تومان

معرفی

واحد مراقبت جوکوماتیک سایز 3/8 اینچ ، بالاترین کیفیت در یک واحد مراقبت که شما را حیرت زده می کند!

برای داشتن یک مدار پنوماتیک پایدار و بادوام، تنها انتخاب جک پنوماتیک، شیر برقی پنوماتیک یا کمپرسور کافی نیست.

هوای فشرده‌ ای که به این تجهیزات می‌ رسد نیز باید شرایط مناسبی داشته باشد؛ زیرا کیفیت نامناسب هوای فشرده می‌ تواند عملکرد تجهیزات را تحت تأثیر قرار داده و استهلاک آن‌ ها را افزایش دهد.

در چنین مدارهایی، واحد مراقبت پنوماتیک جوکوماتیک دوتکه 3/8 اینچ به عنوان یکی از تجهیزات اصلی آماده‌ سازی هوای فشرده مورد استفاده قرار می‌ گیرد.

این محصول ساخت JOKUCOMATIC ژاپن است و با سایز اتصال ۳/۸ اینچ، برای استفاده در طیف مختلفی از مدارهای پنوماتیک طراحی شده است.

معرفی واحد مراقبت پنوماتیک جوکوماتیک دوتکه

واحد مراقبت پنوماتیک جوکوماتیک، یک مجموعه آماده‌ سازی هوای فشرده ساخت ژاپن است که برای استفاده در مدارهای پنوماتیک صنعتی طراحی شده است.

این واحد مراقبت پنوماتیک با اتصال 3/8 اینچ و حداکثر فشار کاری 16 بار، برای مدارهایی که کیفیت و دوام تجهیزات اهمیت دارد، گزینه‌ ای قابل توجه محسوب می‌ شود.

این مدل از ساختاری دوتکه تشکیل شده و فیلتر-رگلاتور و روغن‌ زن در دو بخش مجزا اما متصل به یکدیگر قرار گرفته‌ اند.

مهم‌ ترین ویژگی جوکوماتیک در این میان، صرفاً نوع چیدمان نیست؛ بلکه دقت ساخت و کیفیت اجرای اجزای مختلف است که آن را از بسیاری از نمونه‌ های اقتصادی موجود در بازار متمایز می‌ کند.

استفاده از تکنولوژی و استانداردهای تولید ژاپن باعث شده این واحد مراقبت از نظر دقت ساخت، کیفیت قطعات و هماهنگی اجزای داخلی، در سطح بالایی قرار بگیرد.

این موضوع در تجهیزی که قرار است برای مدت طولانی در مدار پنوماتیک کار کند، اهمیت زیادی دارد و می‌ تواند به عملکرد پایدارتر مجموعه کمک کند.

در مجموع، دقت بالای تولید، کیفیت ساخت، فشار کاری 16 بار و ساختار دوتکه مهم‌ ترین ویژگی‌ های واحد مراقبت جوکوماتیک 3/8 اینچ هستند.

نحوه عملکرد واحد مراقبت در آماده‌ سازی هوای فشرده

آماده‌ سازی هوای فشرده در واحد مراقبت طی سه مرحله اصلی انجام می‌ شود.

هوای ورودی پس از عبور از بخش‌ های مختلف این مجموعه، از نظر کیفیت، فشار و میزان روغن مورد نیاز برای ورود به تجهیزات پنوماتیک تنظیم می‌ شود.

1. فیلتراسیون هوا و جداسازی رطوبت

در اولین مرحله، هوای فشرده وارد بخش فیلتر می‌ شود.

جریان هوا پس از عبور از المان فیلتر، ذرات جامد مانند گردوغبار، آلودگی‌ های مسیر لوله‌ کشی و ناخالصی‌ های موجود در هوا را پشت سر می‌ گذارد.

همچنین رطوبت و قطرات آب موجود در هوای فشرده در اثر تغییر مسیر جریان و عملکرد بخش جدا کننده، از هوا جدا شده و در کاسه فیلتر جمع می‌ شوند.

این آب جمع‌ شده باید به صورت دوره‌ ای تخلیه شود تا عملکرد فیلتر حفظ شود.

2. تنظیم فشار هوای خروجی

پس از تصفیه هوا، جریان وارد بخش رگلاتور می‌ شود.

در این قسمت فشار هوای ورودی با استفاده از ولوم تنظیم فشار، به مقدار مورد نیاز مدار کاهش پیدا می‌ کند.

رگلاتور علاوه بر کاهش فشار، وظیفه تثبیت فشار خروجی را نیز بر عهده دارد تا تجهیزات پنوماتیک در شرایط کاری مناسب و با عملکرد یکنواخت فعالیت کنند.

3. روغن‌ کاری کنترل‌ شده قطعات پنوماتیک

در مرحله آخر، هوای تنظیم‌ شده وارد بخش روغن‌ زن می‌ شود.

در این قسمت، در صورت نیاز مدار به روغن‌ کاری، مقدار مشخصی از روغن مخصوص پنوماتیک به جریان هوا اضافه شده و همراه هوای فشرده به سمت تجهیزات مصرف‌ کننده منتقل می‌ شود.

برای پر کردن مخزن روغن، ابتدا پیچ شماره 1 که مخصوص پرکن روغن است باز شده و روغن مورد نیاز داخل کاسه روغن‌ زن ریخته می‌ شود.

پس از قرار گرفتن روغن در مخزن، فرآیند روغن‌ کاری از طریق بخش چشمی روغن‌ زن قابل مشاهده است.

در طراحی روغن‌ زن جوکوماتیک، روغن به صورت قطره‌ ای روی یک صفحه از جنس برنج قرار گرفته و سپس وارد جریان هوای عبوری می‌ شود.

این ساختار علاوه بر انجام روغن‌ کاری، امکان مشاهده عملکرد روغن‌ زن هنگام کار را نیز فراهم می‌ کند و کاربر می‌ تواند فرآیند ورود روغن به مدار را بررسی کند.

ساختار واحد مراقبت پنوماتیک جوکوماتیک

در طراحی این واحد مراقبت، هر یک از اجزای اصلی برای انجام یک وظیفه مشخص در نظر گرفته شده‌ اند.

شناخت این اجزا، علاوه بر آشنایی بهتر با محصول، هنگام نصب، تنظیم و سرویس دوره‌ ای آن نیز اهمیت دارد.

1. فیلتر-رگلاتور

بخش فیلتر-رگلاتور شامل محفظه فیلتراسیون و مکانیزم تنظیم فشار است و در قسمت ابتدایی مجموعه قرار دارد.

2. کاسه فیلتر

کاسه شفاف زیر فیلتر قرار گرفته و آب و آلودگی‌ های جدا شده در آن جمع می‌ شوند.

وضعیت داخل کاسه از بیرون قابل مشاهده است.

3. گارد فلزی کاسه فیلتر

این پوشش فلزی اطراف کاسه فیلتر قرار می‌ گیرد و از آن در برابر ضربه و آسیب‌ های مکانیکی محافظت می‌ کند.

4. المنت فیلتر

المنت داخلی فیلتر وظیفه جداسازی ذرات موجود در هوای فشرده را بر عهده دارد و داخل محفظه فیلتر قرار گرفته است.

5. پیچ تنظیم فشار

ولوم تنظیم روی رگلاتور برای تغییر فشار خروجی مورد استفاده قرار می‌ گیرد.

6. مانومتر

مانومتر مقدار فشار تنظیم‌ شده را نمایش می‌ دهد و امکان کنترل فشار خروجی را هنگام تنظیم و کارکرد مدار فراهم می‌ کند.

7. روغن‌ زن

روغن‌ زن در بخش دوم مجموعه قرار دارد و در صورت نیاز مدار، روغن مخصوص پنوماتیک را وارد جریان هوای فشرده می‌ کند.

8. کاسه روغن‌ زن

این کاسه محل نگهداری روغن است و به کمک آن می‌ توان سطح روغن موجود در مخزن را بررسی کرد.

9. گارد فلزی کاسه روغن‌ زن

کاسه روغن‌ زن نیز دارای پوشش فلزی محافظ است که از آن در برابر برخورد و آسیب‌ های مکانیکی محافظت می‌ کند.

10. پیچ پرکن روغن

با باز کردن این پیچ می‌ توان روغن مورد نیاز را به مخزن روغن‌ زن اضافه کرد.

11. چشمی روغن‌ زن

این قسمت امکان مشاهده قطره‌ های روغن در هنگام ورود به مسیر هوای فشرده را فراهم می‌ کند.

12. شیر تخلیه فیلتر

آب و رطوبت جمع‌ شده در قسمت پایین کاسه فیلتر از طریق این بخش تخلیه می‌ شود.

13. اتصالات ورودی و خروجی

اتصالات دو طرف مجموعه برای ورود و خروج هوای فشرده در نظر گرفته شده‌ اند و در این مدل با سایز 3/8 اینچ هستند.

شناخت این اجزا باعث می‌ شود هنگام نصب یا سرویس واحد مراقبت، هر قسمت به‌ راحتی قابل شناسایی باشد و تنظیمات لازم بدون ابهام انجام شود.

نگهداری و عیب‌ یابی واحد مراقبت پنوماتیک جوکوماتیک

نگهداری صحیح واحد مراقبت باعث می‌ شود عملکرد فیلتر، رگلاتور و روغن‌ زن در طول زمان حفظ شود.

بسیاری از مشکلاتی که در مدار پنوماتیک دیده می‌ شوند، با چند بررسی ساده در همین قسمت قابل شناسایی هستند.

تخلیه آب و تمیز کردن کاسه فیلتر

کاسه فیلتر را به‌ صورت دوره‌ ای بررسی کنید.

اگر آب یا آلودگی در قسمت پایین آن جمع شده است، باید از طریق شیر تخلیه خارج شود.

باقی ماندن آب در کاسه می‌ تواند کیفیت هوای خروجی را کاهش دهد و در صورت رسیدن رطوبت به مدار، عملکرد تجهیزات پایین‌ دست را تحت تأثیر قرار دهد.

همچنین در زمان سرویس، وضعیت المنت فیلتر را بررسی کنید.

اگر المان بیش از حد آلوده یا مسدود شده باشد، باید مطابق مشخصات سازنده تمیز یا تعویض شود.

بررسی فشار خروجی رگلاتور

اگر فشار خروجی کمتر یا بیشتر از مقدار تنظیم‌ شده است، ابتدا مقدار تنظیم روی رگلاتور و عدد نمایش‌ داده‌ شده روی مانومتر را بررسی کنید.

در صورت نوسان غیرعادی فشار، نشتی در مدار، آلودگی بخش رگلاتور یا مشکل در تجهیزات مصرف‌ کننده نیز باید بررسی شود.

تنظیم فشار را همیشه متناسب با فشار مورد نیاز تجهیز انجام دهید و از افزایش بی‌ دلیل فشار برای جبران ضعف عملکرد یک قطعه خودداری کنید.

کنترل روغن‌ زن

سطح روغن داخل کاسه روغن‌ زن باید به‌ صورت دوره‌ ای بررسی شود.

برای اضافه کردن روغن، پیچ پرکن باز شده و روغن مناسب پنوماتیک به مخزن اضافه می‌ شود.

اگر روغن وارد مدار نمی‌ شود، ابتدا سطح روغن، مسیر عبور هوا و تنظیم روغن‌ زن را بررسی کنید.

در مقابل، اگر روغن بیش از حد وارد مدار می‌ شود، مقدار روغن‌ دهی باید کاهش پیدا کند؛ زیرا روغن‌ کاری بیش از اندازه نیز برای تجهیزات مناسب نیست.

بررسی نشتی هوا

نشتی در اطراف اتصالات، محل اتصال دو بخش یا قسمت‌ های آب‌ بندی‌ شده می‌ تواند باعث افت فشار و افزایش مصرف هوای فشرده شود.

در صورت مشاهده صدای غیرعادی خروج هوا یا کاهش فشار بدون افزایش مصرف، اتصالات و محل‌ های آب‌ بندی را بررسی کنید.

عیب یابی سریع

مشکل	علت احتمالی	اقدام پیشنهادی
فشار خروجی کم است	تنظیم نامناسب، افت فشار ورودی، گرفتگی فیلتر یا نشتی	بررسی فشار ورودی، تنظیم رگلاتور و بررسی فیلتر و اتصالات
فشار خروجی نوسان دارد	مصرف متغیر، نشتی یا مشکل در رگلاتور	بررسی مدار و وضعیت رگلاتور
روغن وارد مدار نمی‌ شود	کمبود روغن، تنظیم نامناسب یا گرفتگی مسیر	بررسی سطح روغن و تنظیم روغن‌ زن
اطراف واحد مراقبت نشتی دارد	شل بودن اتصال یا خرابی آب‌ بندی	بررسی اتصالات و تعویض آب‌ بندی در صورت نیاز

نکته: پیش از باز کردن کاسه‌ ها یا انجام سرویس، فشار هوای ورودی را کاملاً قطع و فشار باقی‌ مانده داخل واحد مراقبت را تخلیه کنید.

برای تعویض قطعات داخلی نیز بهتر است از قطعات سازگار با همین مدل استفاده شود.

سوالات متداول درباره واحد مراقبت پنوماتیک جوکوماتیک

1- آیا می‌ توان فشار رگلاتور را در زمان کار دستگاه تغییر داد؟

بله، اما بهتر است تنظیم فشار هنگام کار و با توجه به فشار مورد نیاز واقعی مصرف‌ کننده انجام شود.

پس از تنظیم، چند سیکل کاری دستگاه را بررسی کنید تا از پایدار بودن عملکرد مطمئن شوید.

2- چرا با وجود تنظیم صحیح رگلاتور، جک نیروی کافی ندارد؟

فقط عدد روی مانومتر را بررسی نکنید.

افت فشار در شیلنگ، اتصالات، شیر برقی یا گرفتگی فیلتر می‌ تواند باعث شود فشار در زمان مصرف هوا کاهش پیدا کند.

فشار را هنگام حرکت جک نیز بررسی کنید، نه فقط در حالت بدون مصرف.

3- آیا می‌ توان از هر نوع روغنی داخل روغن‌ زن استفاده کرد؟

خیر. باید از روغن مخصوص تجهیزات پنوماتیک با مشخصات مناسب استفاده شود.

روغن نامناسب می‌ تواند به آب‌ بندی‌ ها و قطعات داخلی تجهیزات پایین‌ دست آسیب برساند.

4- اگر روغن‌ زن بیش از حد روغن وارد مدار کند چه اتفاقی می‌ افتد؟

افزایش روغن‌ کاری لزوماً به معنای روان‌ کاری بهتر نیست.

روغن اضافی می‌ تواند باعث آلودگی شیرها، شیلنگ‌ ها و محیط کار شود.

میزان روغن‌ دهی باید متناسب با نیاز واقعی مدار تنظیم شود.

5- چرا بعد از تعویض فیلتر یا سرویس واحد مراقبت، فشار مدار تغییر کرده است؟

ممکن است اتصال قطعات، جهت جریان هوا یا تنظیم رگلاتور به‌ درستی انجام نشده باشد.

همچنین هرگونه گرفتگی یا نشتی در زمان سرویس می‌ تواند روی فشار خروجی اثر بگذارد.

6- چه زمانی باید خود واحد مراقبت را تعویض کرد؟

اگر بدنه یا کاسه‌ ها آسیب دیده باشند، نشتی از قسمت‌ های داخلی وجود داشته باشد، رگلاتور دیگر فشار را به‌ درستی کنترل نکند یا قطعات مصرفی قابل سرویس نباشند، تعویض مجموعه می‌ تواند منطقی‌ تر از تعمیر آن باشد.

جمع‌ بندی

واحد مراقبت پنوماتیک جوکوماتیک دوتکه 3/8 اینچ با دقت تولید بالا، کیفیت ساخت فوق العاده و فشار کاری 16 بار، انتخابی مناسب برای مدارهایی است که دوام و عملکرد پایدار تجهیزات اهمیت دارد.

ساختار دوتکه و اتصال 3/8 اینچ نیز امکان استفاده از آن را در طیف متنوعی از سیستم‌ های پنوماتیک فراهم می‌ کند.

اگر برای مدار خود به دنبال یک واحد مراقبت با کیفیت ساخت بالاتر از نمونه‌ های اقتصادی بازار هستید، این محصول می‌ تواند گزینه‌ ای قابل بررسی باشد.

برای اطلاع از قیمت، موجودی و مشخصات فنی واحد مراقبت پنوماتیک جوکوماتیک با کارشناسان علی صنعت تماس بگیرید تا بر اساس فشار کاری و نیاز مدار، مدل مناسب را انتخاب کنید.

مشخصات

کد کالااین کد همان کدی است که شرکت سازنده برای هر محصول در نظر گرفته است	0518-HT33
شرکت سازندهاین آیتم بیانگر نام کارخانه و یا شرکت تولید کننده ی محصول می باشد	joucomatic
کشور سازندهاین کشور سازنده ی اصلی این محصول می باشد	ژاپن
جنس بدنه ی اصلیاین آلیاژ همان متریالی است که بدنه ی اصلی این قطعه از آن ساخته شده است	آلومینیوم
تعداد کل پورت هاتمام حفره هایی که رزوه شده هستند و روی کالا قرار دارند	سه
تعداد پورت های ورودیاین مقدار تعداد حفره هایی است که سیال از طریق آن به تجهیز وارد می شود	یک
تعداد پورت های خروجیاین مقدار تعداد حفره هایی است که سیال از این حفره ها خارج شده و به سمت مصرف کننده ها می رود	یک
تعداد پورت اتصال گیجاین پورت همان محل اتصال گیج یا درجه است که میزان فشار خروجی از تجهیز را نشان می دهد	یک
سایز پورت ورودیاین آیتم بیانگر سایز رزوه ای است که به وسیله ی آن سیال به تجهیز وارد می شود	3/8 (سه هشتم اینچ)
سایز پورت خروجیاین عدد سایز رزوه ی حفره و یا حفره های خروجی از تجهیز که برای مصرف کننده ها هستند می باشد	3/8 (سه هشتم اینچ)
سایز پورت اتصال گیجاین مقدار بیانگر سایز محل اتصال گیج یا همان درجه می باشد	1/4 (یک چهارم اینچ)
بیشترین فشار کاریاین مقدار بیشترین فشار هوایی است که میتوان برای به حرکت در آوردن جک از آن استفاده کرد (این فشار بر حسب bar می باشد)	16 بار
شناسه محصولاین مشخصه بیانگر کد محصول یا نمایش نام لاتین آن می باشد	care unit joucomatic 3-8 original

نظرات (0)

دیدگاه ها

هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.

اولین نفری باشید که دیدگاهی را ارسال می کنید برای “واحد مراقبت پنوماتیک جوکوماتیک دوتکه سایز 3/8”

تجربه های خرید

تجربه ای ثبت نشده

هنوز هیچ تجربه خریدی برای این محصول ثبت نشده است

ثبت نام ورود در فروشگاه

بازیابی رمز عبور

ثبت نام