پرشر سوئیچ

پرشر سوئیچ

در هر سیستم صنعتی، پشت هر عملیات دقیق، یک عامل خاموش ولی حیاتی وجود دارد: (کنترل فشار).

چه در یک کمپرسور کوچک خانگی و چه در یک خط تولید خودکار، اگر فشار سیال از حد مجاز عبور کند یا پایین‌ تر از مقدار لازم بیاید، نتیجه آن می‌ تواند توقف کامل سیستم، آسیب به تجهیزات، یا حتی حادثه باشد.

اینجاست که یک تجهیز به ظاهر ساده، نقشی کلیدی را ایفا می‌ کند:

پرشر سوئیچ یا کلید فشار

پرشر سوئیچ همان نگهبان بی‌ وقفه‌ ای است که به‌ صورت لحظه‌ به‌ لحظه، فشار سیستم را پایش می‌ کند و به‌ محض رسیدن به مقدار از پیش تعیین‌ شده، فرمان قطع یا وصل جریان الکتریکی را صادر می‌ نماید، بدون نیاز به اپراتور، بدون تأخیر، و با دقت بالا.

این تجهیز کوچک، که در نگاه نخست ممکن است تنها جعبه‌ ای با دو پیچ به نظر برسد، در حقیقت مرکز فرماندهی ایمنی فشار در هر سیستم به شمار می‌ رود.

در این مقاله، با نگاهی تخصصی و مهندسی، به بررسی جامع این تجهیز می‌ پردازیم، از ساختار داخلی و نحوه عملکرد آن گرفته تا دسته‌ بندی کاربردی انواع پرشر سوئیچ، نکات نصب، روش‌ های تنظیم و معرفی مدل‌ های موجود در بازار.

اگر می‌ خواهید برای همیشه شناختی صحیح، کامل و حرفه‌ ای از پرشر سوئیچ داشته باشید، در جای درستی قرار دارید.

پرشر سوئیچ چیست؟

پرشر سوئیچ یا کلید فشار، یک تجهیز الکترومکانیکی یا مغناطیسی است که جهت تشخیص رسیدن فشار سیال به مقدار مشخص و صدور فرمان قطع یا وصل جریان الکتریکی به کار می‌ رود.

این فرمان می‌ تواند جهت روشن یا خاموش کردن پمپ، متوقف‌ سازی کمپرسور، فعال‌ سازی یک آژیر هشدار یا ارسال سیگنال به یک کنترلر مرکزی استفاده شود.

به‌ زبان ساده‌ تر، پرشر سوئیچ همانند یک سنسور واکنشی عمل می‌ کند، چیزی را اندازه نمی‌ گیرد، بلکه به‌ محض رسیدن فشار به نقطه‌ ی تعریف‌ شده، فعال شده و واکنش نشان می‌ دهد.

چرا به پرشر سوئیچ نیاز داریم؟

در اغلب سیستم‌ های صنعتی، فشار سیال به‌ ندرت ثابت باقی می‌ ماند.

نوسانات مصرف، تغییر دمای محیط، افت فشار در مسیر لوله‌ کشی یا نقص در تجهیزات، همگی می‌ توانند موجب تغییر در فشار سیستم شوند.

در چنین شرایطی، در صورتی که سیستم فاقد پرشر سوئیچ باشد، هیچ سازوکار خودکاری برای پیشگیری از آسیب یا توقف ناگهانی وجود نخواهد داشت.

پرشر سوئیچ به سیستم های مختلف این امکان را می‌ دهد که به‌ صورت خودکار و بدون دخالت اپراتور، نسبت به فشار واکنش نشان دهد( سریع، دقیق و ایمن ).

تفاوت پرشر سوئیچ با سنسور فشار چیست؟

سنسور فشار تجهیزی است که به‌ صورت لحظه‌ ای و پیوسته، مقدار فشار سیال را اندازه‌ گیری کرده و معمولا آن را به یک سیگنال آنالوگ یا دیجیتال (مانند 4 تا 20 میلی‌ آمپر یا 0 تا 10 ولت) تبدیل می‌ کند تا به کنترلر، مانیتور یا PLC ارسال شود.

اما پرشر سوئیچ عملکردی متفاوت دارد.

پرشر سوئیچ مقدار دقیق فشار را اندازه‌ گیری نمی‌ کند، بلکه تنها برای یک عملکرد مشخص طراحی شده است:

در صورتی که فشار از مقدار مشخصی فراتر رود یا کمتر شود ، فرمان قطع یا وصل برق صادر گردد.

به‌ بیانی ساده:

سنسور فشار مانند دماسنج دیجیتال عمل می‌ کند که به‌ طور مداوم عدد فشار را نمایش می‌ دهد.

پرشر سوئیچ همانند کلید برقی است که تنها در فشار مشخص، فعال می‌ شود (مثلا موجب روشن یا خاموش شدن پمپ می‌ گردد).

نتیجه:

اگر تنها نیاز دارید که دستگاهی در یک فشار معین روشن یا خاموش شود، از پرشر سوئیچ استفاده نمایید، اما در صورتی که به نمایش مقدار فشار، کنترل دقیق یا تحلیل لحظه‌ ای نیاز دارید، سنسور فشار گزینه‌ ی مناسب‌ تری خواهد بود.

انواع پرشر سوئیچ بر اساس کاربرد

برخلاف دسته ‌بندی‌ های فنی که بر اساس ساختار داخلی یا برند انجام می ‌شود، در این مقاله پرشر سوئیچ‌ ها رو به ‌صورت کاربردی و پروژه ‌محور طبقه ‌بندی می ‌کنیم، یعنی بر اساس این ‌که در چه شرایطی باید از چه نوع پرشر سوئیچی استفاده کنیم.

1- پرشر سوئیچ ‌های کمپرسوری و تاسیساتی (فشار پایین، قابل تنظیم)

این گروه پرکاربردترین و رایج ‌ترین نوع پرشر سوئیچ ‌ها در بازار هستند که برای کنترل فشار در کمپرسورهای هوا، چیلرها، دستگاه‌ های تهویه، و سیستم‌ های پنوماتیکی استفاده می ‌شوند.

ویژگی ‌ها:

• قابل تنظیم (دارای پیچ فشار و دیفرانسیل)
• رنج فشار معمولا بین 0  تا 16  بار
• مناسب برای باد، گازهای سبک، سیالات کم ‌فشار

مدل‌ های شاخص:

• پرشر سوئیچ KP1  دانفوس
• پرشر سوئیچ KP35  دانفوس
• پرشر سوئیچ ELT 36  المنت
• پرشر سوئیچ طرح ساگی نامی

2- پرشر سوئیچ‌ های هیدرولیکی و صنعتی فشار بالا

در سیستم‌ های هیدرولیکی، یونیت ها (پاورپک)، بالابرها، پرس‌ ها و خطوط صنعتی که فشار کاری بالاست، از پرشر سوئیچ‌ های قوی‌ تر با تحمل فشار زیاد استفاده می‌ شود.

ویژگی‌ ها:

• بدنه مقاوم (معمولاً فلزی یا فولادی)
• رنج فشار تا 200، 300 یا حتی 500 بار
• دیفرانسیل قابل تنظیم یا از پیش‌ تعریف‌ شده
• اغلب با خروجی مکانیکی (NO/NC)

مدل‌ های شاخص:

• پرشر سوئیچ JCS (هیدرولیکی)
• پرشر سوئیچ تله مکانیک XMLA (تک‌ پیچ)
• پرشر سوئیچ بوش با تحمل فشار بالا

3- پرشر سوئیچ‌ های گاز (فشار بسیار پایین / میلی ‌باری)

در مشعل‌ ها، دیگ‌ های بخار، سیستم ‌های گاز شهری و خطوط انتقال گاز که فشار بسیار پایین است، پرشر سوئیچ ‌های میلی ‌باری مورد استفاده قرار می ‌گیرند.

ویژگی ‌ها:

• دقت بسیار بالا در فشارهای پایین (مثلا 2  تا 10  میلی ‌بار)
• مناسب برای کنترل شعله، ایمنی احتراق و قطع گاز
• دیفرانسیل از پیش تعریف ‌شده (غیر قابل تنظیم)

مدل شاخص:

• پرشر سوئیچ گاز GW A6  طرح دانگز

نحوه عملکرد انواع پرشر سوئیچ (گام‌ به ‌گام و با مثال)

پرشر سوئیچ ‌ها با وجود تفاوت در شکل و کاربرد، همگی یک وظیفه مشترک دارند:

تشخیص رسیدن فشار سیال به یک حد مشخص و صدور فرمان الکتریکی قطع یا وصل.

اما نوع عملکرد آن ‌ها با توجه به ساختار داخلی ‌شان متفاوت است که در ادامه با چهار نوع رایج عملکرد آشنا می ‌شویم:

1- مدل ‌های قابل تنظیم با دو پیچ (فشار و دیفرانسیل)

مثال ‌ها: KP1، KP5، KP35، ELT36

این مدل‌ ها دو پیچ دارند:

• پیچ اول: تنظیم فشار عملکرد (مثلا قطع در 8 بار)
• پیچ دوم: تنظیم دیفرانسیل (مثلا وصل مجدد در 6 بار)

مراحل عملکرد:

1- فشار سیال وارد پرشر سوئیچ شده و به دیافراگم فشار می ‌آورد.

2- با رسیدن فشار به مقدار تنظیم ‌شده، دیافراگم تغییر حالت می ‌دهد.

3- دیافراگم فنر را فشرده کرده و باعث تغییر وضعیت کنتاکت الکتریکی (NO/NC) می‌ شود.

4- تا زمانی که فشار دوباره به اندازه «دیفرانسیل تنظیم ‌شده» کاهش پیدا نکند، وضعیت سوئیچ تغییر نمی ‌کند.

5- با کاهش فشار به حد تعیین‌ شده، فنر دوباره دیافراگم را به عقب می ‌راند و کنتاکت به حالت اولیه باز می‌ گردد.

مزیت این مدل: دقت بالا، قابلیت تنظیم گسترده، مناسب برای کمپرسورها، سیستم های پنوماتیکی، و سیستم‌ های برودتی 

2- مدل ‌های تک ‌پیچ با دیفرانسیل از پیش تعیین ‌شده

مثال: تله ‌مکانیک XMLA

در این مدل ‌ها فقط یک پیچ برای تنظیم فشار اصلی وجود دارد.

مقدار دیفرانسیل (یعنی فاصله بین فشار قطع و وصل) توسط کارخانه تعیین شده و قابل تغییر نیست.

مراحل عملکرد:

1- اپراتور، فشار عملکرد را با پیچ تنظیم می‌ کند (مثلا قطع در 250  بار).

2- با رسیدن فشار به این مقدار، سوئیچ فعال می ‌شود و فرمان صادر می ‌شود.

3- فشار باید به اندازه دیفرانسیل (مثلا 30  بار پایین‌ تر) کاهش یابد تا سوئیچ به حالت اولیه برگردد.

مزیت این مدل : سادگی، مناسب برای فشارهای بالا، نیاز به تنظیم کم

محدودیت: دیفرانسیل قابل تنظیم نیست، مناسب کاربردهایی که حساسیت بالا لازم ندارند.

3- مدل ‌های فیکس یا کالیبره‌شده کارخانه ‌ای (بدون پیچ تنظیم)

مثال: پرشر سوئیچ بوش فشار بالا

در این مدل‌ ها، هیچ پیچ تنظیمی وجود ندارد و فشار عملکرد (مثلا قطع در 80  بار، وصل در 50  بار) از قبل در کارخانه تنظیم و کالیبره شده است.

مراحل عملکرد:

1- فشار سیال وارد پرشر سوئیچ می ‌شود.

2- در فشار مشخص‌ شده، دیافراگم فعال می ‌شود و کنتاکت تغییر وضعیت می ‌دهد.

3- با افت فشار به مقدار تعریف‌ شده، کنتاکت به حالت اولیه بر می‌ گردد.

مزیت: بسیار دقیق، بدون نیاز به تنظیم، مناسب برای حفاظت و هشدار

محدودیت: قابل تنظیم نیست، فقط برای کاربردهایی که فشار کاری از قبل مشخص است.

کاربرد رایج:  سیستم ‌های اضطراری، حفاظتی، هشدار فشار بالا 

4- مدل‌ های تیغه‌ ای مکانیکی برای تشخیص جریان سیال (فلو سوئیچ تیغه‌ ای)

مثال: فلو سوئیچ تیغه‌ ای ساگی‌ نامی

این مدل‌ از سوئیچ‌ ها برای تشخیص عبور جریان مایع درون لوله طراحی شده‌ اند و برخلاف پرشر سوئیچ، وظیفه‌ آن‌ ها کنترل فشار نیست، بلکه حضور یا عدم حضور جریان سیال را تشخیص می‌ دهند.

مراحل عملکرد:

1- فلو سوئیچ روی مسیر لوله نصب می‌ شود و تیغه‌ ی آن وارد مسیر سیال می‌ گردد.

2- با عبور جریان، تیغه به‌ سمت عقب خم می‌ شود و در این حالت، میکرو سوئیچ داخلی در وضعیت خاموش باقی می‌ ماند.

3- در صورت توقف جریان یا کاهش دبی سیال، تیغه با فشار فنر به حالت اولیه باز می‌ گردد و در این لحظه، میکرو سوئیچ مکانیکی فعال شده و فرمان الکتریکی صادر می‌ کند.

مزیت: ساده، بدون نیاز به برق یا تنظیم پیچیده، مناسب برای جلوگیری از خشک‌ کار کردن پمپ‌ ها و تشخیص سریع قطع جریان.

محدودیت: برای فشار بالا یا سیستم‌ های گاز مناسب نیست، فقط برای کاربردهایی که سیال مایع یا جریان‌ دار باشد مناسب است.

کاربرد رایج: سیستم‌ های خنک‌ کننده، پمپ‌ های خطی، چیلرها، خطوط انتقال آب یا روغن.

ساختار داخلی پرشر سوئیچ (نگاهی دقیق به درون این تجهیز)

با وجود ظاهر ساده‌ ی پرشر سوئیچ، ساختار داخلی آن از اجزای دقیقی تشکیل شده که به آن امکان می‌ دهد تا در فشارهای مختلف، با سرعت و دقت بالا واکنش الکتریکی ایجاد کند.

در ادامه، دو ساختار رایج مکانیکی و مغناطیسی را بررسی می‌ کنیم:

اجزای اصلی و عملکرد هرکدام:

مدل مکانیکی

1- دیافراگم (Diaphragm)

یک صفحه نازک و انعطاف‌ پذیر (معمولا از لاستیک تقویت‌ شده) که مستقیماً با فشار سیال در تماس است ، وقتی فشار بالا می‌ رود، دیافراگم به سمت بالا خم می‌ شود و اولین محرک مکانیکی را فعال می‌ کند.

2- فنر اصلی (Spring)

در بالای دیافراگم قرار دارد و مقاومت مکانیکی در برابر خم شدن دیافراگم را ایجاد می‌ کند.

وظیفه‌ اش این است که جلوی حرکت دیافراگم را بگیرد تا زمانی که فشار به حد تنظیم‌ شده برسد.

با سفت یا شل کردن فنر (توسط پیچ تنظیم)، نقطه عملکرد پرشر تنظیم می‌ شود.

3- میله انتقال نیرو

این قطعه بین دیافراگم و کنتاکت قرار دارد و حرکت دیافراگم را به کنتاکت منتقل می‌ کند.

در واقع این میله همان چیزی است که با حرکت فیزیکی‌ اش، وضعیت برق را عوض می‌ کند.

4- کنتاکت الکتریکی (NO/NC)

قسمت پایانی مسیر است و بسته به حرکت فنر و میله، کنتاکت باز (NO) یا بسته (NC) می‌ شود، این کنتاکت است که فرمان الکتریکی را به سیستم می‌ فرستد.

5- پیچ تنظیم فشار اصلی

با چرخاندن این پیچ، میزان فشردگی فنر تغییر می‌ کند. یعنی شما تعیین می‌ کنید که سوئیچ در چه فشاری عمل کند (مثلا 8 بار).

6- پیچ دیفرانسیل (در مدل‌ های دوپیچ)

دیفرانسیل یعنی فاصله بین قطع و وصل شدن دوباره و این پیچ، فشاری که پرشر باید بعد از آن به حالت اولیه برگردد را تنظیم می‌ کند.

7- محفظه محافظ 

بدنه‌ ی فلزی یا پلاستیکی که تمام قطعات داخلی را از ضربه، گرد و غبار، رطوبت و تماس مستقیم با محیط محافظت می‌ کند.

در برخی مدل‌ ها، یک درپوش قفل هم روی پیچ‌ ها قرار می‌ گیرد تا از تغییر ناخواسته تنظیمات جلوگیری کند.

مدل مغناطیسی: (مانند پرشر سوئیچ گاز میلی‌ بار)

اجزای اصلی:

1- دیافراگم انعطاف‌ پذیر

با فشار گاز به آرامی خم می‌ شود و نیروی مکانیکی تولید می‌ کند.

2- فنر کالیبره‌ شده

مقاومت دیافراگم را تنظیم می‌ کند و نقطه عملکرد را مشخص می‌ سازد (فشار تنظیم‌ شده توسط کارخانه یا پیچ تنظیم فشار).

3- آهنربای دائم

متصل به مکانیزم متحرک داخلی، با حرکت دیافراگم جا به‌ جا می‌ شود.

4- رید سوئیچ (Reed Switch)

در بخش ایزوله و خشک پرشر سوئیچ قرار دارد و وقتی آهنربا به آن نزدیک می‌ شود، کنتاکت بسته شده و فرمان الکتریکی صادر می‌ گردد.

5- محفظه ایزوله و ضد انفجار

اجزای برقی کاملا از بخش گازی جدا هستند تا از ایجاد جرقه در محیط گاز جلوگیری شود.

مدل تیغه ای: مانند فلو سوئیچ ساگی نامی

1-تیغه یا پدال متحرک (Paddle)

در داخل لوله و مسیر سیال قرار می‌ گیرد و با عبور جریان، مانند پارو خم می‌ شود.

2-فنر بازگشت

در صورت کاهش جریان یا توقف کامل، تیغه را به موقعیت اولیه باز می‌گرداند.

3- میکرو سوئیچ مکانیکی

با بازگشت تیغه به حالت اول، یک میکرو سوئیچ فعال می‌ شود و فرمان قطع یا وصل صادر می‌ شود.

4- تنوع سایز تیغه

برای سازگاری با لوله‌ های 1 تا 6 اینچ، سه سایز تیغه در نظر گرفته شده است (کوچک، متوسط، بزرگ).

5- پوشش بیرونی مقاوم در برابر ضربه و آب

برای استفاده در محیط‌ های صنعتی و موتورخانه‌ ای طراحی شده است.

نتیجه‌ گیری:

تفاوت در ساختار = تفاوت در کاربرد

نکات نصب، نگهداری پرشر سوئیچ

موقعیت نصب:

پرشر سوئیچ باید تا حد ممکن نزدیک به محل مصرف یا نقطه کنترل فشار نصب شود زیرا فاصله زیاد می‌ تواند باعث تأخیر در عکس‌ العمل یا افت دقت عملکرد شود.

در مدل‌ های مکانیکی، نصب عمودی مطابق با جهت توصیه‌ شده‌ ی سازنده برای عملکرد صحیح دیافراگم ضروری است.

جهت نصب صحیح (ویژه مدل‌ های حساس مانند GW A6):

برخی پرشر سوئیچ‌ های گازی یا میلی‌ باری تنها در یک جهت خاص قابل نصب هستند (معمولا ایستاده عمودی).

نصب نادرست ممکن است باعث گیر کردن دیافراگم، فعال نشدن کنتاکت یا خطای مکرر شود.

معمولا جهت صحیح نصب با پیکان یا علائم روی بدنه دستگاه مشخص شده است.

اتصال محکم اما بدون فشار اضافی:

هنگام نصب، فقط بخش شش‌ ضلعی رزوه‌ ای را با آچار بچرخانید.

پیچاندن یا فشار دادن روی بدنه ممکن است باعث ترک، نشتی یا آسیب به مکانیزم داخلی شود.

هوای ورودی باید خشک، تمیز و عاری از روغن باشد:

در سیستم‌ های پنوماتیکی، استفاده از فیلتر مناسب قبل از پرشر سوئیچ کاملا ضروری است زیرا آلودگی هوا، بخار روغن یا رطوبت می‌ تواند باعث:

چسبندگی دیافراگم ، زنگ‌ زدگی فنر ، یا اختلال در فرمان‌ دهی الکتریکی شود.

.نصب صحیح فلو سوئیچ تیغه‌ ای:

فلو سوئیچ باید طوری نصب شود که تیغه در مسیر مستقیم جریان سیال قرار گیرد و بتواند آزادانه حرکت کند.

جهت نصب (افقی یا عمودی) باید طبق توصیه‌ ی سازنده باشد، در بیشتر مدل‌ ها، نصب افقی با تیغه عمود بر جریان پیشنهاد می‌ شود.

سایز تیغه باید متناسب با قطر لوله انتخاب شود (مثلا مدل ساگی‌ نامی دارای تیغه‌ های کوچک، متوسط و بزرگ است)

عیب‌ یابی فنی پرشر سوئیچ: دلایل خرابی و راهکارهای تخصصی

عملکرد نادرست پرشر سوئیچ می‌ تواند منجر به اختلال در کل فرآیند کنترل فشار شود.

در این بخش، رایج‌ ترین ایرادات فنی پرشر سوئیچ‌ های مکانیکی و مغناطیسی بررسی می‌ شود، به همراه تحلیل علل و راه‌ حل‌ های مهندسی برای رفع مشکل.

مشکل 1: پرشر سوئیچ هیچ فرمانی صادر نمی‌ کند

دلایل احتمالی:

تغذیه برق ورودی قطع شده یا اتصال نادرست است

کنتاکت‌ های داخلی سوخته یا گیر کرده‌ اند

فشار واقعی سیستم در محدوده عملکرد سوئیچ قرار ندارد (زیر حد فعال‌ سازی است)

راه حل:

اندازه‌ گیری ولتاژ ورودی با مولتی‌ متر و بررسی مسیر برق‌ رسانی

تست مکانیکی سوئیچ (فشردن دستی فنر یا شبیه‌ سازی فشار) برای اطمینان از سلامت عملکرد

بررسی فشار سیستم با گیج دقیق و تطابق آن با بازه عملکرد سوئیچ

مشکل 2: فشار به حد مجاز رسیده، اما سوئیچ عمل نمی‌ کند

دلایل احتمالی:

دیفرانسیل تنظیم‌ شده بیش از حد بالاست و از بازگشت کنتاکت جلوگیری می‌ کند

دیافراگم به دلیل آلودگی یا سختی از کار افتاده و انعطاف لازم را ندارد

در مدل‌ های فیکس، فشار ورودی خارج از بازه کالیبره‌ شده کارخانه‌ ای است

راه حل:

اصلاح مقدار دیفرانسیل به‌ ویژه در مدل‌ های دوپیچ

باز کردن درپوش و بررسی آزاد بودن حرکت دیافراگم و پین انتقال نیرو

در صورت خرابی ساختاری، تعویض کامل دستگاه توصیه می‌ شود

مشکل 3: سوئیچ به‌ طور مکرر و ناپایدار قطع و وصل می‌ کند

دلایل احتمالی:

دیفرانسیل خیلی کم تنظیم شده و سوئیچ در محدوده نوسان فشار عمل می‌ کند

کمپرسور یا پمپ در مدار فشار نوسانی تولید می‌ کند

نصب سوئیچ در محل نامناسب یا پر تلاطم (پشت زانویی ها، در مسیر پرنوسان)

راه حل:

افزایش دیفرانسیل تا رسیدن به ثبات عملکرد

آنالیز نمودار فشار لحظه‌ ای سیستم با ابزار اندازه‌ گیری دیجیتال

جا به‌ جایی محل نصب به نقطه‌ ای با فشار پایدارتر

مشکل 4: نشت هوا یا روغن از بدنه یا رزوه‌ ها

دلایل احتمالی:

ترک‌ خوردگی بدنه ناشی از فشار فیزیکی در هنگام نصب

اورینگ داخلی یا خارجی فرسوده یا آسیب‌ دیده

فشار کاری بالاتر از حداکثر فشار قابل تحمل دستگاه

راه حل:

تعویض اورینگ‌ ها با نمونه اورجینال با تحمل فشار و دمای مناسب

بررسی ترک با اسپری نشتی‌ یاب یا تست صابون

اگر بدنه یا دیافراگم دچار آسیب ساختاری شده باشد، جایگزینی کامل توصیه می‌ شود

نکته پایانی:

هرگونه تأخیر در تشخیص و رفع مشکلات پرشر سوئیچ می‌ تواند منجر به آسیب به کمپرسور، پمپ، مشعل یا کل مدار کنترل شود و بازرسی دوره‌ ای و ثبت فشارهای کلیدی سیستم می‌ تواند از خرابی‌ های ناگهانی جلوگیری کند.

سؤالات متداول تخصصی درباره پرشر سوئیچ

1- دیفرانسیل فشار چه کاربردی دارد؟

تنظیم دیفرانسیل باعث می‌ شود پرشر سوئیچ فقط در صورت تغییر واقعی فشار فرمان دهد، نه در نوسانات جزئی که این کار موجب افزایش عمر کنتاکت و پایداری عملکرد می‌ شود.

2- آیا استفاده از پرشر سوئیچ در مرز رنج کاری مجاز است؟

خیر. باید فشار کاری سیستم در وسط بازه عملکردی پرشر باشد.

استفاده در مرز بالا یا پایین باعث خطا، استهلاک سریع و کاهش دقت می‌ شود.

3- تفاوت پرشر سوئیچ فیکس و قابل تنظیم چیست؟

فیکس: فشار قطع و وصل از قبل کالیبره شده و قابل تغییر نیست، مناسب برای سیستم‌ های حساس و ایمنی

قابل تنظیم: دارای پیچ تنظیم فشار و دیفرانسیل؛ مناسب برای کاربردهای عمومی یا متغیر

4- آیا می‌ توان یک پرشر سوئیچ را به چند مصرف‌ کننده متصل کرد؟

بله، اما تنها در صورتی که مجموع جریان مصرفی از حد تحمل کنتاکت پرشر سوئیچ تجاوز نکند.

در مدارهایی که چند مصرف‌ کننده به یک پرشر متصل می‌ شوند، استفاده از یک رله کمکی یا PLC برای دریافت فرمان و تغذیه بارهای اصلی توصیه می‌ شود تا از آسیب به کنتاکت سوئیچ جلوگیری شود.

5- چرا زاویه نصب اهمیت دارد؟

در مدل‌ های مکانیکی یا گازی، نصب در زاویه‌ ی نادرست می‌ تواند باعث عملکرد ناقص یا عدم فرمان‌ دهی شود، به همین دلیل نصب باید طبق راهنمای سازنده انجام شود.

6- دوره سرویس پرشر سوئیچ چقدر است؟

صنعتی نیمه‌ حساس: هر 3 تا 6 ماه

سیستم‌ های حساس (گاز، مشعل، ایمنی): ماهانه

بازرسی باید شامل تست فشار، بررسی پیچ‌ های تنظیم، نشتی و سلامت کنتاکت باشد.

جمع‌ بندی و پیشنهاد تخصصی علی صنعت

در پایان، باید تأکید کرد که پرشر سوئیچ تنها یک قطعه ساده نیست، بلکه عنصر کلیدی ایمنی و کنترل در هر سامانه‌ ی فشاری است و انتخاب صحیح آن مستلزم شناخت دقیق نوع سیال، فشار کاری، محل نصب و نیاز عملیاتی سیستم است.

فروشگاه علی صنعت، با ارائه‌ ی انواع پرشر سوئیچ از برندهای معتبر و همچنین مدل‌ های اقتصادی، این امکان را فراهم کرده است تا کاربران صنعتی با اطمینان کامل نسبت به انتخاب، خرید و پشتیبانی اقدام نمایند.

عرضه محصولات اصل

مشاوره فنی قبل از خرید

قیمت رقابتی و ارسال سریع

پشتیبانی تخصصی پس از فروش

اکنون می‌ توانید با ما تماس بگیرید یا از وب‌ سایت علی صنعت بازدید نمایید و در بخش (پرشر سوئیچ) مدل مناسب پروژه خود را بیابید.